膜片联轴器：联轴器特殊零件决定其发展长久性

人们只是将联轴器作为一个机械部件来考虑，但是，跟着使用联轴器的机械装置本身用途的多样化，为达到更高的机能，对于联轴器的熟悉，已经从一个单纯的机械部件转变为能左右整个机械系统机能的重要的机械要素。光靠联轴器厂家独自的产品开发来知足用户的要求也变得越来越难。现在，用户和厂家联手合作，共同开发符合机械系统要求的联轴器已经成为一种趋势。联轴器企业的自主创新能力不强是长久以来联轴器行业面临的老问题了，但是随着汽车、工程机械等相关领域的飞速发展，对配套联轴器的材质、性能、强度等方面的技术要求又上升了一个新台阶，于是，创新能力这个问题变得更加突出了。

目前，国际只支持选中一个链接时生效联轴器产品的发展趋势主要是动力传动联轴器装置正沿着小型化、高速化、标准化方向发展，于是特殊联轴器的应用、行星联轴器装置的发展、低振动、低噪声联轴器装置的研制成了联轴器设计方面的一些特点；由于机械设备向大型化发展，联轴器的工作参数提高了，如高速联轴器的传递功率为1000-30000kw；由于硬齿面联轴器广泛应用，以及高速、高性能要求的联轴器日益增多，因此要求磨齿加工，在效率和质量上都要提高；此外，关于联轴器材料与热处理随着便自面联轴器的发展，也逐渐受到人们的重视。

膜片联轴器

联轴器组成零件包括两半联轴器，联轴器配件（转矩传递螺栓，弹性连接件）及挡板螺栓等等，这些都是要优化设计的。这些联轴器的强度性能及联轴器组成零件的结构形状尺寸已经标准化，这是联轴器厂家制造联轴器的标准依据；而又有很多的联轴器是仅仅有联轴器外形与结构总装图形，这就需要联轴器厂家依据联轴器公称转矩与传动系统用户的实际使用工况优化设计联轴器各组成零件的具体结构形状尺寸，比如各种鼓形齿式联轴器系列的联轴器，ZL系列的联轴器等等。两半联轴器转矩传递螺栓的直径及数量与强度等级的确定；ZL联轴器外套厚度与ZL联轴器配件尼龙柱销的直径及数量和尼龙柱销的牌号等级等等，这些形状尺寸的差异都会影响联轴器强度性能的。

当然，在设计联轴器结构尺寸的同时，要依据联轴器公称转矩及传动系统用户具体强度性能要求，优化设计两半联轴器的材料及热处理形式强度，以保证两半联轴器的强度性能与传动系统整体强度性能匹配，而力推联轴器配件的强度性能几近联轴器公称转矩，这样，经过联轴器组成零件的精密加工制造才能得出高品质优质的联轴器系列产品。往往形似的联轴器产品就是体现在好多看似细微之处的。

许多年以来，籍着优异的联轴器产品品质，我们一直源源不断地为钢铁冶金，核能电力，燃气轮机，风力发电，索道建设，起重运输，通用装备等许多工业领域提供各种标准各种门类和用途的联轴器产品和全系列服务，从联轴器产品的选型到安装和运转，严格遵循质量体系要求将全流程管控贯彻始终，我们总是竭尽所能成为客户的可靠和值得信赖的伙伴。

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